Система автоматики безопасности и управления котлами серии КВ-Рм-(Т)

Определение системы автоматики котлов и котельной

Система автоматика управления котловым оборудованием – это щит автоматики или совокупность щитов, состав оборудования и функции которых относятся к оборудованию, обеспечивающему работу котла и его вспомогательных систем в ручном и автоматическом режиме (нижний и средний уровень).

Система автоматика управления котельной – это щит автоматики или совокупность щитов, состав оборудования и функции которых относятся к оборудованию котельной: насосов, клапанов, ХВО, аварийной, охранной и пожарной безопасности, электропитание котельной и т.д. (нижний, средний уровень и верхний уровень).

Система автоматики безопасности и управления котлами КВ-Рм-(Т)

Предназначена для контроля рабочих, аварийных параметров, управления работой котлов в ручном и автоматическом режиме. Состоит из щита автоматики котла, щита автоматики дымососа и КИП, комплекта закладных изделий и комплекта проводов.

Щиты автоматики выполнены на базе ПЛК (Программируемый Логический Контроллер), модулей расширения и панелей оператора промышленного производства, данное решение позволяет:

•  выполнять программы со сложными алгоритмами с максимальной производительностью и быстродействием;
• реализовать на панели оператора мнемосхему технологического процесса, с интуитивно понятным способом управления и максимальной информативностью о процессе;
• возможность передавать данные на верхний уровень, обмениваться информацией и управляющими сигналами с общекотельным щитом или АРМ-оператора (Автоматизированное рабочее место) на объекте или удалённо через интернет.

Функции:

• автоматическое регулирование мощностью котла (ПИД-регулирование, автоматический активный, автоматический пассивный). В зависимости от температуры на выходе из котла, регулируется подача топлива в котёл. Пропорционально-интегрально-дифференциальный регулятор (ПИД) – устройство для автоматического поддержания в заданном интервале одного или нескольких параметрах. Такие устройства универсальны, при помощи ПИД-регуляторов можно реализовать любые законы регулирования.

• тач-панель оператора с мнемосхемой процесса горения и отображение текущих параметров; (Твх., Твых., Тух.газ.,Тв токе, Тбунк., Проток, Pвых., Разряжение, положение и состояние механизмов и др.);
• контроль рабочих и аварийных параметров, задание уставок и ручное управление с тач-панели оператора;
• управление ЧП вентиляторов подачи воздуха и(или) сервоприводами воздушных заслонок;
• управление системой автоматики дымососа;
• управление золоудалением из котла;
• управление системой пожаротушения бункера топлива котла;
• управление трех-ходовым клапаном системы рециркуляции теплоносителя;
• передача информации на верхний уровень по сети Ethernet.

Щит автоматики управления частотным приводом дымососа

Предназначен для коммутации и управления частотным преобразователем (ЧП) дымососа по поддержанию разряжения в топке котла. Состоит из корпуса щита автоматики, коммутационного и защитного оборудования, ЧП.

ЧП дымососа может находиться как внутри щита, так и снаружи (до 30 кВт внутри ip21, более 30кВт снаружи ip 54). Связан с автоматикой котла по цифровому интерфейсу RS-485 и стандартному протоколу Modbus RTU.

Щит автоматики по ПИД регулятору даёт команды ЧП дымососа, какие обороты держать, разгонятся или тормозить. Автоматика постоянно сравнивает показания разряжения и даёт корректирующие команды. Также по данному интерфейсу можно получить всю информацию от ЧП (аварии и предупреждения). ЧП сам имеет множество подсистем контроля за своей работой и состоянием кабеля питающей линии и двигателя.

Система автоматики управления подачей топлива

Предназначена для наполнения бункера котла и состоит из щита автоматики с панелью оператора, датчиков конечных положений «концевиков» пересыпных крышек транспортёров и датчиков обрыва цепи, электромагнитного клапана пожаротушения и термостата.

Функции:

• включение и отключения гидростанциями складов топлива;
• включение и отключения транспортёров, с возможностью реверса и плавного пуска;
• включение дренчерной завесы как в ручном режиме, так и по термостату;
• мнемосхема процесса загрузки топлива;
• регистрация аварий и отображения текущих состояний оборудования и механизмов;
• возможность блокировки механизмов с панели и по цепи постов безопасности;
• возможность передачи всей информации на верхний уровень по сети Ethernet, протокол Modbus TCP.

Щит автоматики управления золоудалением

Состоит из щита автоматики с панелью оператора и датчиков золы в циклонах.  Предназначен для выгрузки золы от котла, циклона, рукавного фильтра и из котельной.

Функции:

• включение и отключения транспортёров, с возможностью реверса, и шнеков;
• мнемосхема процесса выгрузки золы;
• регистрация аварий и отображения текущих состояний оборудования и механизмов;
• возможность блокировки механизмов с панели и по цепи постов безопасности;
• возможность передачи всей информации на верхний уровень по сети Ethernet, протокол Modbus TCP.

Щит автоматики управления рукавным фильтром

Состоит из щита автоматики с панелью оператора, датчика температуры на входе в рукавный фильтр, трёх воздушных заслонок обводной линии, датчика перепада, вибродвигателей, пневмоклапанов, шнеков и шлюзовых затворов.  Предназначен для контроля температуры уходящих газов через фильтр, управления обводной линией, пылеобрушения рукавов и бункера и для выгрузки золы из бункера в транспортёр.

Функции:

• включение и отключения шнеков, шлюзовых затворов, вибродвигателей, клапанов в ручном и автоматическом режиме;
• мнемосхема процесса работы фильтра рукавного;
• регистрация аварий и отображения текущих состояний оборудования и механизмов;
• возможность передачи всей информации на верхний уровень по сети Ethernet, протокол Modbus TCP.

Автоматика «верхнего уровня»

Это такой щит автоматики (АРМ-оператора, сервер, система или совокупность систем), который предназначен для управления, сбора и хранения информации о параметрах работы оборудования котельной, и котловой автоматики, а также обработки и отображения текущих параметров работы всей котельной и увязки всех систем автоматики в единую систему с общими принципами построения SCADA HMI.

Включает в себя:

• Автоматизированную систему управления технологическим процессом (АСУ ТП)
• Автоматизированную систему учёта электроэнергии (АСКУЭ)

Данная система должна обеспечить тот уровень и функционал котельной, который заложен проектом и удовлетворять пожеланиям заказчика, в зависимости от того какой уровень автоматизации он хотел бы видеть.

Основные функции:

– тач-панель для отображения информации, управления мнемосхемой по месту, задание рабочих и аварийных уставок;

– сбор и отображение информации, подача управляющих сигналов к котловой автоматике, автоматике топливоподачи и золоудаления;

– сбор и отображение информации от других систем (водоподготовка, АСКУЭ и т.д.)

– управление сетевыми насосами, насосами ГВС, насосами подпитки:

• возможность поддержание отдельно перепада давления и отдельно давления;
• АВР насосов;
• защита по сухому ходу;

– реализация каскада для газовых котлов;

– управление регулирующими клапанами и задвижками, погодозависимое регулирование;

– сбор информации от теплосчетчиков и расходомеров, АСКУЭ;

– передача информации на АРМ оператора и другие SCADA-системы, удалённый доступ;

– другие функции, обеспечивающие управление, отображение и хранение информации в одной системе.